Знакомство с видами и особенностями штамповки деталей

Штамповка (также известная как прессование) — это процесс помещения плоского листового металла в виде заготовки или рулона в штамповочный пресс, где поверхность инструмента и штампа формирует металл в виде сетки.Из-за использования прецизионной матрицы точность заготовки может достигать микронного уровня, а точность повторения высока, а спецификация постоянна, что позволяет пробивать гнездо отверстия, выпуклую платформу и так далее.Штамповка включает в себя различные производственные процессы формовки листового металла, такие как штамповка с использованием механического пресса или штамповочного пресса, вырубка, тиснение, гибка, отбортовка и чеканка.Это может быть одноэтапная операция, при которой каждый ход пресса придает желаемую форму детали из листового металла, или может выполняться ряд этапов.Прогрессивные штампы обычно подаются из рулона стали, барабана рулона для разматывания рулона на выпрямитель для выравнивания рулона, а затем в питатель, который продвигает материал в пресс и штамп на заданной длине подачи.В зависимости от сложности детали можно определить количество станций в штампе.

1.Виды штамповки деталей

Штамповка в основном классифицируется в соответствии с процессом, который можно разделить на две категории: процесс разделения и процесс формования.

(1) Процесс разделения также называется штамповкой, и его цель состоит в том, чтобы отделить штампованные детали от листа по определенной контурной линии, обеспечивая при этом требования к качеству участка разделения.

(2) Целью процесса формования является пластическая деформация листового металла без разрушения заготовки, чтобы придать заготовке желаемую форму и размер.В реальном производстве к заготовке часто применяются различные процессы.

2.Характеристики штамповки деталей

(1) Штамповочные детали имеют высокую точность размеров, одинаковый размер и хорошую взаимозаменяемость с деталями штампа.Дальнейшая обработка не требуется, чтобы соответствовать общим требованиям сборки и использования.

(2) Как правило, детали холодной штамповки больше не обрабатываются или требуется лишь небольшая резка.Точность и состояние поверхности деталей горячей штамповки ниже, чем у деталей холодной штамповки, но они все же лучше, чем отливки и поковки, а объем резки меньше.

(3) В процессе штамповки, поскольку поверхность материала не повреждена, он имеет хорошее качество поверхности, гладкий и красивый внешний вид, что обеспечивает удобные условия для окраски поверхности, гальваники, фосфатирования и другой обработки поверхности.

(4) Штампованные детали изготавливаются путем штамповки с учетом низкого расхода материала, легкого веса деталей, хорошей жесткости и улучшения внутренней структуры металла после пластической деформации, так что прочность штамповка деталей улучшена.

(5) По сравнению с отливками и поковками штампованные детали имеют характеристики тонкости, однородности, легкости и прочности.Штамповка позволяет получать заготовки с выпуклыми ребрами, рифлением или отбортовкой для повышения их жесткости.Их трудно сделать другими методами.


Время публикации: 28 июля 2022 г.